Core Tools IATF selon AIAG et VDA
5
jours
Objectif général
- Mettre en oeuvre les méthodologies et outils qualité « Core Tools IATF » en phase de développement d’un projet automobile et en vie série, suivant les recommandations de l’AIAG et celles du VDA.
Objectifs pédagogiques opérationnels
- Planifier l’évolution des livrables d’un projet automobile en suivant les phases de l’APQP décrites dans la dernière version du référentiel «APQP» de l’AIAG (3rd ed) et dans le guide VDA « MLA ».
- Conduire efficacement la démarche de maîtrise des risques techniques liés à la conception ou à la fabrication d’un produit en utilisant les méthodes AMDEC Produit et AMDEC Process décrites dans le référentiel « FMEA Handbook AIAG/VDA ».
- Appliquer le processus d’approbation des pièces de production en suivant la dernière version du référentiel « AIAG PPAP » et du guide VDA « MLA ».
- Valider et améliorer en continu l’aptitude des systèmes de mesure et d’essais, aux variables ou aux attributs, destructifs ou non, en appliquant la démarche et les critères décrits dans les référentiels AIAG MSA 4.0 et VDA5.
- Mettre à jour l’AMDEC Process à partir des observations terrain en appliquant la méthode d’AMDEC Process Inversée.
- Valider et améliorer en continu la stabilité, la capabilité et la performance des processus de fabrication en appliquant la démarche et les critères décrits dans la dernière version du référentiel « SPC » de l’AIAG.
- Construire le plan de surveillance d’un processus de fabrication en respectant les exigences du référentiel IATF 16949 relatives au « Control Plan », pour garantir la conformité produit en vie série.
- Savoir mener une démarche de résolution de problèmes suivant le référentiel « 8D – Problem solving in 8 disciplines » du VDA.
Les " Plus " de la formation
- Formation adaptée « sur-mesure » et centrée sur des ateliers appliqués directement sur des cas produit / process internes et sur les Core Tools existants de l’entreprise organisatrice. (Cas d’école fournis si nécessaire).
- Pour chaque outil, la formation aborde des pistes d’optimisation pour rendre plus efficace son utilisation.
- Parties théoriques organisées de manière dynamique et interactive (activités en sous-groupes, quizz, puzzle, questionnement…).
- Cette formation inclut 6 mois de support post formation (Echanges par mail, webinaires, téléphone, délai de réponse fonction de la disponibilité du formateur).
Organisation et moyens mis en place
- Chaque participant reçoit un manuel de formation et les fichiers d’exercices en langue française au format électronique.
- Pour les formations en présentiel : la salle doit disposer d’un vidéo projecteur, d’un paperboard et d’un tableau blanc avec stylos de couleur en état de fonctionnement.
- Formation réalisable en ligne ou en présentiel.
- Nombre de participants limité à 8 par groupe (pour l’atelier).
Modes d'évaluation
- Quizz d’évaluation du niveau de chaque participant rempli au début et à la fin de l’action de formation.
- Questionnaire de satisfaction « à chaud » rempli par chaque participant.
- Fiche d’évaluation à froid des acquis de la formation rempli 3 mois après la formation, par chaque participant, avec sa hiérarchie.
Public ciblé
- Toute personne susceptible de participer à la gestion de la qualité produit (responsable qualité développement, chef de projet, auditeur process, responsable qualité usine…) dans les phases de développement et d’industrialisation d’un produit ou process dans l’industrie automobile.
- Toute personne souhaitant se préparer et avoir les pré-requis afin de suivre une formation certifiante d’auditeur VDA 6.3.
Pré-requis
- Avoir une expérience d’au moins 5 ans en production, projet, méthode, qualité, ingénierie dans l’industrie.
- Avoir une expérience des produits et processus de fabrication de l’entreprise organisatrice.
Profil des formateurs
- Ingénieur généraliste (Centrale, INSA, Arts et Métiers, UTC).
- 20 ans d'expérience industrielle dans le secteur automobile en statistiques industrielles (MSA, SPC, études de capabilités, plans d'expériences , tolérancement et cotation fonctionnelle) et en méthodologies de conception et développement produit/process (Analyse Fonctionnelle, AMDEC Produit, Process, Moyen) ou en conception mécanique (CAO, dimensionnement).
Infos pratiques
Formules disponibles
- En présentiel
- En ligne
- Intra-entreprise
Calendrier
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Politique d'accessibilité
L'ensemble de nos formations est accessible aux personnes en situation de handicap, personnes à mobilité réduite, malvoyantes et malentendantes.
Dans le cadre de notre politique d'accessibilité, nous avons établi un partenariat avec Atout-caP, afin de garantir un accompagnement adapté à chaque participant. Grâce à ce partenariat, nous bénéficions de l'expertise d'une référente externe handicap, Amandine Pillot, qui est systématiquement consultée pour adapter nos formations aux besoins spécifiques des apprenants concernés.
Afin de vous offrir un accueil optimal, nous vous invitons à nous signaler toute situation de handicap dès votre inscription. Cela nous permet de disposer du temps nécessaire pour mettre en place les aménagements appropriés.
Pour en savoir plus sur Atout-caP, nous vous invitons à visiter leur site internet : 