AMDEC Coretools IATF Résolution de Problème Gestion des incidents Amélioration de processus Statistiques industrielles Capabilité des processus Moyens de mesure Gestion de projet Audits qualité Qualité Fournisseurs
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Culture et Outils Qualité
2 jours

100 %

Des participant(e)s à cette formation la recommandent.

(Taux moyen sur l'ensemble des sessions de 2023)

recommandation

8.7/10

Les participant(e)s sont satisfaits de cette formation.

(Note moyenne sur l'ensemble des sessions de 2023)

" Bonne formation. La partie AMDEC est intéressante. "
Mickael, ARaymond (06/09/2022)
" Formation vivante et concrète, intéressante au point de vue de mon poste de travail. "
Yannick, ARaymond (05/09/2022)
" Belle approche sur les différents outils Qualité (différents supports), exemples. "
Jean-François WILQUIN (05/09/2022)

Objectif général

  • Acquérir une compréhension pratique des outils qualité dans le cadre du développement d’un projet et de leur utilisation quotidienne en production vie série.

Objectifs pédagogiques opérationnels

  • Connaître les différents outils qualité utilisés en développement projet et en production série (Core-Tools IATF pour l’automobile ou équivalents).
  • Savoir pourquoi et comment les mettre œuvre dans les activités quotidiennes des équipes de production en vie série.
  • Comprendre le lien entre les éléments de maîtrise de la production en vie-série (décrites dans le plan de surveillance et les instructions de travail) et le dossier d’acceptation des pièces par le client (ex : PPAP, FAI...).
  • Comprendre comment ont été déterminés ces éléments en cours de développement projet et pourquoi il est important de les respecter.
  • Savoir quand et comment faire appel à ces outils dans le cadre des événements se produisant en développement et en vie série (développement, modifications, incidents qualité, réclamation, amélioration continue).

Les " Plus " de la formation

  • La formation couvre à la fois le développement projet et la vie série. En fonction de la composition du groupe, le formateur adaptera son contenu pour se concentrer sur l’une des deux phases de vie (ou les deux).
  • Formation préalablement adaptée « sur-mesure » sur des exemples de produits et processus de fabrication internes à l’entreprise organisatrice (Cas d’école utilisés si nécessaire). Ateliers réalisés directement sur ces exemples.
  • Parties théoriques organisées de manière dynamique et interactive (activités en sous-groupes, quizz, puzzle, questionnement…).
  • Cette formation inclut 6 mois de support post formation (Echanges par mail, webinaires, téléphone, délai de réponse fonction de la disponibilité du formateur).

Organisation et moyens mis en place

  • Les participants doivent disposer d’un PC portable, avec MS Excel 2007 ou ultérieur installé.
  • Chaque participant reçoit un manuel de formation et les fichiers d’exercices en langue française au format électronique.
  • Pour les formations en présentiel : la salle doit disposer d’un vidéo projecteur, d’un paperboard et d’un tableau blanc avec stylos de couleur en état de fonctionnement.

Modes d'évaluation

  • Quizz d’évaluation du niveau de chaque participant rempli au début et à la fin de l’action de formation.
  • Questionnaire de satisfaction « à chaud » rempli par chaque participant.
  • Fiche d’évaluation à froid des acquis de la formation rempli 3 mois après la formation, par chaque participant, avec sa hiérarchie.

Public ciblé

  • Toute personne susceptible de participer à la gestion de la qualité produit en développement ou vie série : chef d’équipe de production, opérationnel de production participant à un audit interne / externe...

Pré-requis

  • Avoir une expérience des produits et processus de fabrication de l’entreprise organisatrice.
  • Avoir une expérience d’au moins 1 an en production, maintenance, méthodes, qualité, métrologie ou ingénierie dans l’industrie.

Profil des formateurs

  • Ingénieur généraliste (Centrale, INSA, Arts et Métiers, UTC).
  • 20 ans d'expérience industrielle dans le secteur automobile en statistiques industrielles (MSA, SPC, études de capabilités, plans d'expériences , tolérancement et cotation fonctionnelle) et en méthodologies de conception et développement produit/process (Analyse Fonctionnelle, AMDEC Produit, Process, Moyen) ou en conception mécanique (CAO, dimensionnement).

Infos pratiques

Formules disponibles
  • En présentiel
  • En ligne
  • Intra-entreprise
  • Formation mutualisée
Calendrier

Pas de session prévue à ce jour, nous contacter pour en organiser une (cliquer sur " S'inscrire ".).

Langue Début Mode Inscriptions

Tarifs

Formule mutualisée : 1380 € nets* maximum par participant (à partir de 2 inscrits) - Tarif dégressif selon la taille du groupe.

Formule intra-entreprise : Nous contacter.

* exonération de TVA selon art. 261.4.4 du CGI

Politique d'accessibilité

L'ensemble de nos formations est accessible aux personnes en situation de handicap, personnes à mobilité réduite, malvoyantes et malentendantes.

Dans le cadre de notre politique d'accessibilité, nous avons établi un partenariat avec Atout-caP, afin de garantir un accompagnement adapté à chaque participant. Grâce à ce partenariat, nous bénéficions de l'expertise d'une référente externe handicap, Amandine Pillot, qui est systématiquement consultée pour adapter nos formations aux besoins spécifiques des apprenants concernés.

Afin de vous offrir un accueil optimal, nous vous invitons à nous signaler toute situation de handicap dès votre inscription. Cela nous permet de disposer du temps nécessaire pour mettre en place les aménagements appropriés.

Pour en savoir plus sur Atout-caP, nous vous invitons à visiter leur site internet : Logo Atout-caP